Технологический рецепт

Пляцок с вишней — многослойное пирожное

Технологический рецепт «Пляцок с вишней — многослойное пирожное» для кондитерского и хлебопекарного производства: ингредиенты, пропорции и пошаговый способ приготовления.

Пироги и пирожныеПирожныеВишняКакаоШоколадНа разрыхлителеЛистовая выпечкаВзбиваниеНарезные изделияНачинка
Пляцок с вишней — многослойное пирожное

Ингредиенты

  • БАЗА ИСХОДНОЙ ФОРМУЛЫ — 1000 КГ ГОТОВОГО ПЛЯЦКА; СУММА СЫРЬЕВЫХ СТРОК 1233,06 КГ
  • ВЫПЕЧЕННЫЙ ПОЛУФАБРИКАТ — СЫРЬЁ ДЛЯ ВЫХОДА 750 КГ
  • Мука пшеничная высшего сорта225,07 кг
  • Сахар150,05 кг
  • Яйца; разделить на белки и желтки с учётом фактического выхода112,62 кг
  • Маргарин SolPro 33820, МТ82%150,05 кг
  • Сметана 20% жирности112,62 кг
  • Молоко 3,2% жирности52,52 кг
  • Какао-порошок37,51 кг
  • Вишня свежая; состояние и подготовку закрепить в спецификации127,54 кг
  • Разрыхлитель9,00 кг
  • Ванилин0,75 кг
  • Соль1,25 кг
  • КРЕМ — СЫРЬЁ ДЛЯ ВЫХОДА 200 КГ
  • Сливки 35% жирности176,17 кг
  • Сахар27,91 кг
  • ОТДЕЛКА И СБОРКА
  • Шоколад тёртый50,00 кг

Способ приготовления

  1. 1

    Паспорт источника. Основа — карта SolPro «Пляцок с вишней», том 3, печатная страница 87 (физическая PDF-страница 45), разработчик карты — технолог сопровождения Ануфриева О. В. Перенесена колонка расхода на 1000 кг готовой продукции. Дата выпуска или редакции в альбоме не напечатана; имя архивного файла не подтверждает дату рецептуры или текущую партию сырья. Карта предназначена для расчётной контрольной выработки и не является валидированной инструкцией конкретного предприятия.

  2. 2

    Структура производственного потока. Источник собирает 1000 кг готового изделия из 750 кг выпеченного полуфабриката, 200 кг крема и 50 кг тёртого шоколада. Сухие вещества этих потоков указаны как 555,00; 98,00 и 49,55 кг соответственно; итог — 702,55 кг, или 70,26%. Полуфабрикаты 750 и 200 кг являются выходами стадий и не добавлены повторно в список сырья.

  3. 3

    Проверка баланса выпеченного полуфабриката. Одиннадцать сырьевых строк в пересчёте на 1000 кг готового изделия дают 978,98 кг, тогда как напечатанный итог равен 977,73 кг. Разница 1,25 кг точно совпадает со строкой соли: напечатанный итог её не включает. В исходной загрузке строки дают 1305,32 кг против напечатанных 1303,63 кг; разница 1,69 кг также равна соли. Соль сохранена отдельной строкой, а печатные итоги не исправлены молча. Сумма сухих веществ строк равна 592,26 кг против напечатанных 591,05 кг; это несоответствие также отмечается, а не используется для изменения навесок.

  4. 4

    Проверка крема и общего сырьевого ввода. Строки исходной загрузки крема дают 1020,39 кг против напечатанных 1020,40 кг — расхождение 0,01 кг относится к округлению. В пересчёте на конечную базу сливки и сахар дают 204,08 кг сырья для выхода 200 кг крема. Вместе с 978,98 кг сырья выпеченного полуфабриката и 50,00 кг шоколада все количественные строки дают 1233,06 кг на 1000 кг готового изделия. Разница 233,06 кг, или 18,90% входной массы, является только арифметическим сравнением; это не норматив потерь.

  5. 5

    Масштабирование. Коэффициент k = требуемая масса готового пляцка / 1000 кг; все четырнадцать количественных строк умножают на k. Целевые выходы стадий также умножают на k: выпеченный полуфабрикат 750 × k кг, крем 200 × k кг, шоколад для отделки 50 × k кг. Округление навесок, производительность оборудования, размеры формы, длительность смешивания и режим печи устанавливают отдельно; они автоматически по k не масштабируются.

  6. 6

    Точная товарная связь. В исходной формуле указан твёрдый маргарин SolPro для песочных изделий 82%, артикул 33820, — 150,05 кг на 225,07 кг муки в конечной базе. Расчётное отношение составляет 66,67% к муке. Это доза конкретной карты, а не универсальная рекомендация TDS. Ссылка ведёт на действующий SKU с тем же брендом, артикулом, типом и жирностью; артикул 338201 является другой позицией и прямой заменой не считается.

  7. 7

    Граница спецификации маргарина. Пакет T2 от 17.07.2024 для 33820 прямо относит продукт к песочному тесту и системам со взбиванием с сахаром или сахарной пудрой. Он задаёт жир не менее 82%, влагу и летучие вещества не более 18%, соль не более 1%, температуру плавления жировой фазы 33–36 °C, твёрдые триглицериды при 20 °C 14–17%, насыщенные жирные кислоты не более 55% и трансизомеры не более 2%. Это показатели сырья уровня T2, не показатели пляцка и не CoA текущей партии.

  8. 8

    Состав и хранение маргарина. В T2 перечислены рафинированные дезодорированные масла в натуральном и модифицированном виде, вода, E471, E475, соевый лецитин, соль, E160a, ароматизатор и лимонная кислота. Указанные для закрытого продукта 360 суток при −20…+20 °C нельзя переносить на срок годности или хранение готового изделия. Перед выработкой сверяют актуальную этикетку, спецификацию и документы фактически полученной партии.

  9. 9

    Спецификация остального сырья. До контрольной выработки закрепить показатели муки, форму и сухие вещества яичного сырья, жирность и кислотность сметаны, характеристики молока и сливок, состав и подъёмную силу разрыхлителя, спецификацию ванилина, какао-порошка и шоколада. Для свежей вишни источник не уточняет сорт, наличие косточки, калибр, влажность и подготовку. Если предприятие использует вишню без косточки, замороженную или стабилизированную, состояние сырья, размораживание, дренаж и фактический выход оформляют как отдельную проверяемую адаптацию.

  10. 10

    Распределение сахара в выпеченном полуфабрикате. Источник требует взбить маргарин с двумя третями сахара, а оставшийся сахар использовать с белками. Для сохранённой строки 150,05 кг это расчётно 100,03 кг на жировую стадию и 50,02 кг на белковую стадию. Эти две величины являются арифметической разбивкой исходной строки, а не новыми ингредиентами; фактические навески должны в сумме давать 150,05 × k кг. Сахар крема 27,91 × k кг ведётся отдельно.

  11. 11

    Жировая и яичная стадии. Маргарин взбить с рассчитанными двумя третями сахара до пышной массы. Яйца разделить на желтки и белки; источник даёт только общую массу 112,62 кг и не нормирует выход каждой фракции. Ввести в жировую массу фактически полученные желтки и сметану, затем перемешать до однородности. Тип машины, рабочий орган, скорости, длительность, температура и измеримый критерий пышности в источнике отсутствуют и должны быть записаны по результату контрольной выработки.

  12. 12

    Замес основы. Муку, разрыхлитель, ванилин и соль предварительно распределить в соответствии с принятой на предприятии процедурой, затем быстро ввести в жирово-желтковую массу и замесить тесто. Формула не задаёт время, скорость, температуру теста, порядок просеивания и допустимую продолжительность после внесения разрыхлителя; эти параметры фиксируют на конкретном оборудовании без переноса режимов с другой линии.

  13. 13

    Разделение теста и шоколадная часть. Полученное тесто разделить на две технологические части. В одну часть внести молоко и какао-порошок, получив шоколадное тесто; вторая остаётся светлой. Источник не говорит, что первое деление должно быть равным по массе, поэтому соотношение частей не назначается по догадке. На контрольной выработке взвесить обе части, проверить полноту распределения какао и молока и закрепить воспроизводимое соотношение после оценки сборки.

  14. 14

    Подготовка формы и нижние слои. Прямоугольную форму выстелить пергаментом. Половину фактической массы шоколадного теста распределить первым слоем, затем внести всё светлое тесто и равномерно разместить свежую вишню. Размеры формы, масса загрузки на единицу площади, толщина слоёв, схема раскладки вишни и состояние пергамента источником не заданы; их измеряют и записывают для выбранной линии.

  15. 15

    Белковая масса. Белки взбить с оставшейся расчётной третью сахара до устойчивых пиков и распределить по слою вишни. Источник не задаёт температуру белка, скорость, время, плотность или устойчивость во времени. Для контрольной выработки зафиксировать фактическую массу белков после разделения, загрузку дежи, режим взбивания и воспроизводимый критерий окончания; замену сухим белком или готовой смесью проводить только как отдельную адаптацию с пересчётом воды и сухих веществ.

  16. 16

    Закрытие сборки перед выпечкой. Поверх белковой массы равномерно распределить оставшуюся половину шоколадного теста. Контролировать фактическую массу каждого внесённого слоя и общий вход формы. Иллюстрация рецепта является ориентиром внешнего вида и не устанавливает число, геометрию или толщину слоёв; рабочую схему подтверждают на пробной выпечке.

  17. 17

    Выпечка. Исходный режим — 180 °C в течение 40–50 минут. Для конкретной печи записать модель, режим нагрева и вентиляции, фактическую температуру камеры, размеры и загрузку формы, положение в печи, время и измеримый критерий готовности. Температуру центра, цвет, влажность или допустимую усадку источник не нормирует, поэтому числовые пределы вводят только после испытаний предприятия.

  18. 18

    Охлаждение и крем. Выпеченный полуфабрикат охладить перед нанесением крема. Сливки 35% и сахар взбить; сырьевые строки 176,17 и 27,91 кг относятся к целевому выходу крема 200 кг. Температура сливок, режим машины, степень аэрации, плотность, температура нанесения и потери на оборудовании не заданы. Их фиксируют так, чтобы фактическая масса годного крема соответствовала целевому выходу стадии, не объявляя разницу 4,08 кг нормативом заранее.

  19. 19

    Отделка, резка и упаковка. На охлаждённый полуфабрикат нанести крем и равномерно распределить 50,00 × k кг тёртого шоколада. Источник не устанавливает толщину крема, размер шоколадной стружки, формат порции, массу изделия, схему резки, допуски, температуру упаковки и упаковочный материал. Эти параметры определяют после пробной сборки; массу обрезков, остатки крема и шоколада, лом и брак учитывают раздельно.

  20. 20

    Контроль материального баланса и качества. По каждой форме записать массу сырого набора, массу выпеченного полуфабриката после установленного охлаждения, массу приготовленного и нанесённого крема, шоколада, готового пласта и годных порций. Отдельно учитывать остатки в оборудовании, испарение, обрезки, налипание, лом и брак. Источник задаёт целевые 750 + 200 + 50 кг, но не доказывает фактический норматив потерь для оборудования предприятия; расчётные 233,06 кг / 18,90% не использовать как допуск.

  21. 21

    Предварительные аллергены и границы безопасности. По формуле учитывать пшеницу, яйца, молоко и сою; соя следует из соевого лецитина в T2 маргарина. Шоколад, разрыхлитель и другое составное сырьё могут изменить профиль, поэтому окончательную маркировку формируют по актуальным этикеткам и оценке перекрёстного контакта. Контроль косточек вишни, санитарные режимы, микробиологические критерии, условия хранения, транспортирование и срок годности готового изделия назначает предприятие по своей программе и испытаниям.

  22. 22

    Протокол контрольной выработки. Записать версию карты и k; поставщиков, спецификации и партии сырья; состояние вишни и её фактический выход подготовки; навески сахара по стадиям; массы белков и желтков; параметры взбивания, замеса и разделения теста; массы и толщины слоёв; форму, оборудование и режим печи; выход после выпечки и охлаждения; режим крема; выход сборки, резки и упаковки; результаты контроля и исследований. До утверждения этих данных обозначать карту как расчётную адаптацию источника для контрольной выработки, а не как производственно валидированную инструкцию.

Ингредиенты для производства

Поможем подобрать сырьё под технологию

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ингредиенты и условия поставки.

Связаться с менеджером