Технологический рецепт
Шакарлама с миндалём — песочное ореховое печенье
Технологический рецепт «Шакарлама с миндалём — песочное ореховое печенье» для кондитерского и хлебопекарного производства: ингредиенты, пропорции и пошаговый способ приготовления.

Ингредиенты
- БАЗА ИСХОДНОЙ ФОРМУЛЫ — 100 КГ МУКИ; СУММА СТРОК 252,42 КГ
- ТЕСТО
- Мука пшеничная высшего сорта100,00 кг
- Яйцо13,51 кг
- Сахар35,14 кг
- Ванилин0,54 кг
- Соль0,81 кг
- Сметана 20% жирности13,51 кг
- Маргарин SolPro 33820, МТ82%32,43 кг
- Кардамон молотый1,08 кг
- Разрыхлитель1,35 кг
- ОРЕХОВЫЙ КОМПОНЕНТ
- Миндаль дроблёный жареный40,54 кг
- Орех грецкий дроблёный жареный13,51 кг
Способ приготовления
- 1
Паспорт источника. Основа — карта SolPro «Шакарлама с миндалем», том 3, печатная страница 59 (физическая PDF-страница 31), разработчик карты — технолог сопровождения Гайдаченко О. А. Перенесена колонка расхода на загрузку с базой 100 кг пшеничной муки высшего сорта. Дата выпуска или редакции в альбоме не напечатана; архивное обозначение файла не подтверждает дату рецептуры либо статус текущей партии сырья. Карта предназначена для контрольной выработки и не является подтверждением серийного процесса предприятия.
- 2
Баланс и округление исходной таблицы. Одиннадцать количественных строк дают 252,42 кг, тогда как напечатанный итог равен 252,43 кг. Сумма сухих веществ по строкам совпадает с итогом 210,26 кг. В колонке на 1000 кг продукции строки дают 1151,60 кг сырья и 959,19 кг сухих веществ при напечатанных итогах 1151,59 и 959,18 кг. Расхождения 0,01 кг сохранены как округление исходника и не используются для коррекции отдельных навесок.
- 3
Граница выхода. Источник указывает выход 219,20 кг при 94% сухих веществ и 206,05 кг сухих веществ. Разница между напечатанным итогом загрузки 252,43 кг и выходом составляет 33,23 кг, или 13,16% входной массы. Это расчётное сравнение, а не норматив потерь: источник не даёт фактического баланса подготовки орехов, обрезков, остатков теста, выпечки, охлаждения, лома и брака. По сумме округлённых строк 252,42 кг разница равна 33,22 кг.
- 4
Точная товарная связь. В исходной формуле прямо указан твёрдый маргарин SolPro для песочных изделий 82%, артикул 33820, в количестве 32,43 кг на 100 кг муки. Ссылка ведёт на тот же действующий SKU КондитерСнаб. Артикул 338201 — другая позиция и прямой заменой не считается. Доза 32,43% относится к этой исходной карте и не является универсальной нормой технической спецификации.
- 5
Граница спецификации маргарина. Пакет спецификаций от 17.07.2024 для 33820 задаёт жир не менее 82%, влагу и летучие вещества не более 18%, соль не более 1%, температуру плавления жировой фазы 33–36 °C, твёрдые триглицериды при 20 °C 14–17%, насыщенные жирные кислоты не более 55% и трансизомеры не более 2%. Это показатели сырья уровня T2, не показатели печенья и не CoA текущей партии. Перед выработкой их сопоставляют с действующей спецификацией и документами полученной партии.
- 6
Состав и хранение сырья. В спецификации 33820 указаны рафинированные дезодорированные масла в натуральном и модифицированном виде, вода, E471, E475, соевый лецитин, соль, E160a, ароматизатор и лимонная кислота. Срок 360 суток в T2 и 12 месяцев в каталоге 2025 года при −20…+20 °C относятся только к закрытому маргарину. Их нельзя переносить на упаковку, режим хранения или срок годности готовой шакарламы.
- 7
Масштабирование и проценты к муке. Коэффициент k = требуемая масса пшеничной муки / 100 кг; все одиннадцать строк умножают на k. Поскольку база муки равна 100 кг, исходные массы численно равны процентам к муке: яйцо 13,51%; сахар 35,14%; ванилин 0,54%; соль 0,81%; сметана 13,51%; маргарин 32,43%; кардамон 1,08%; разрыхлитель 1,35%; подготовленный миндаль 40,54%; подготовленный грецкий орех 13,51%. Это арифметика сохранённой формулы, не новые рекомендуемые дозировки. Время смешивания и режим печи автоматически по k не увеличивают.
- 8
Спецификация сырья перед выработкой. Закрепить сорт и хлебопекарные показатели муки, форму и сухие вещества яйцепродукта, жирность и кислотность конкретной сметаны, состав разрыхлителя и ванилина, помол кардамона, а также сорта, калибр, влажность и состояние миндаля и грецкого ореха. Формула не даёт оснований подменять миндаль арахисом или фундуком, хотя такие варианты упомянуты в рекомендациях источника.
- 9
Яично-сахарная стадия. Яйцо взбить с сахаром до частичного растворения сахара, как указано в источнике. Скорость, длительность, температура, плотность и измеримый критерий частичного растворения не заданы. На контрольной выработке зафиксировать модель машины, рабочий орган, загрузку, режим, температуру и воспроизводимую оценку окончания стадии.
- 10
Жировая основа. Ввести сметану и размягчённый маргарин, перемешать до однородности. Источник не задаёт температуру размягчения, время и скорость. Их устанавливают для конкретного миксера с контролем температуры и состояния массы; показатели плавления жировой фазы из T2 не являются готовым режимом размягчения или смешивания.
- 11
Состояние орехового сырья. Количественные строки источника называются «миндаль дроблёный жареный» и «орех грецкий дроблёный жареный»; массы 40,54 и 13,51 кг сохранены именно для названного подготовленного состояния. При закупке уже подготовленного сырья сверяют спецификацию и фактическую фракцию. Нельзя считать эти массы брутто сырых ядер без отдельного баланса.
- 12
Подготовка орехов на предприятии. Если подготовка выполняется из сырых ядер, миндаль по источнику заливают кипятком на 15 минут, откидывают на сито и очищают от кожицы; миндаль и грецкий орех затем прокаливают и измельчают до средней фракции 3–4 мм. Формулировка источника «в холодной печи» не содержит температуры и времени, поэтому режим прокаливания не назначается по догадке. Воду, массу сырых ядер, кожицу, потери, выход после прокаливания и охлаждение учитывают отдельно, добиваясь требуемых 40,54 и 13,51 кг подготовленного сырья.
- 13
Сборка массы и сухая смесь. Подготовленные орехи соединить с яично-жировой массой. Отдельно равномерно смешать муку, разрыхлитель, молотый кардамон, соль и ванилин, затем внести сухую смесь в основную массу. Замесить мягкое тесто. Источник не задаёт время, скорость, температуру и числовой показатель консистенции; их фиксируют при испытании, избегая автоматического переноса режима с другой машины.
- 14
Раскатка и вырубка. Раскатать тесто до толщины 7–8 мм и вырубить круглые заготовки. Для рабочей линии установить и записать ширину пласта, фактическое распределение толщины, диаметр и полезную площадь выемки, массу заготовки и допуск, схему раскроя, массу обрезков и допустимый порядок их возврата. Источник не нормирует подпыл; при его применении сырьё и расход ведут отдельной строкой, не вычитая из основной муки.
- 15
Выпечка. Исходный режим — 180–190 °C в течение 10–12 минут. Для конкретной печи записать модель, режим вентиляции, фактическую температуру камеры, размер и загрузку листа, число и схему размещения изделий, время и принятый измеримый критерий готовности. Температуру центра, влажность или предел цвета не назначать без программы контрольной выработки.
- 16
Варианты источника не включены в формулу. Замена части грецкого ореха арахисом или фундуком, изменение соотношения орехов и замена сахара сахарной пудрой приведены только как рекомендации. Они меняют сырьё, аллергенный профиль и технологическое поведение; каждый вариант требует самостоятельной расчётной адаптации, спецификации и испытания. В текущей карте все одиннадцать строк и количества сохранены без таких замен.
- 17
Охлаждение, выход и предварительные аллергены. Установить снятие с листов и режим охлаждения до взвешивания и упаковки; измерить число изделий, массу после выпечки и охлаждения, обрезки, остатки, лом и брак. Предварительно учитывать пшеницу, яйцо, молоко, миндаль, грецкий орех и сою; соя следует из соевого лецитина в T2 маргарина. Итоговый профиль требует актуальных этикеток и оценки перекрёстного контакта. Упаковку, хранение и срок годности готового изделия утверждать только испытаниями предприятия.
- 18
Протокол контрольной выработки. Записать версию карты и k; поставщиков, спецификации и партии сырья; состояния и фактические навески орехов до и после подготовки; воду, отходы и выход подготовки; параметры взбивания, смешивания и замеса; массу и температуру теста; подпыл, толщину, выемку, массу заготовок и обрезки; оборудование и режим печи; критерий готовности; число и массу годных изделий после охлаждения, потери, лом и брак; образец упаковки и результаты исследований. До утверждения этих данных обозначать карту как расчётную адаптацию для контрольной выработки, а не как валидированную инструкцию предприятия.
Ингредиенты для производства
Поможем подобрать сырьё под технологию
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ингредиенты и условия поставки.