Технологический рецепт

Кекс ванильный формовой

Технологический рецепт «Кекс ванильный формовой» для кондитерского и хлебопекарного производства: ингредиенты, пропорции и пошаговый способ приготовления.

Кексы и маффиныКексыНа разрыхлителеФормовая выпечкаНарезные изделияДесерт
Кекс ванильный формовой

Ингредиенты

  • БАЗА ИСХОДНОЙ ФОРМУЛЫ — 7,526799 КГ СЫРЬЯ ДЛЯ ТЕСТА; СМАЗКА И ПОДПЫЛ ФОРМ ОТДЕЛЬНО
  • СУХАЯ СМЕСЬ
  • Мука пшеничная общего назначения1,984467 кг
  • Сахар-песок1,927768 кг
  • Соль0,035437 кг
  • Разрыхлитель химический0,021262 кг
  • Молоко сухое обезжиренное0,046068 кг
  • ЖИРОВАЯ И ЖИДКАЯ ЧАСТЬ
  • Шортенинг1,247379 кг
  • Вода0,850486 кг
  • Меланж замороженный1,360777 кг
  • Экстракт ванили0,053155 кг
  • СМАЗКА ФОРМ
  • Антипригарный спрей0,056699 кг

Способ приготовления

  1. 1

    Паспорт источника. Armed Forces Recipe Service G02100, Pound Cake. В шапке — 100 порций по одному ломтику; метод задаёт нарезку 6 × 9. Весовая формула сохранена, но число форм, размеры ломтика и согласование раскроя со 100 порциями источником не установлены.

  2. 2

    База партии и масштабирование. В тесто входят 7,526799 кг сырья; отдельно в таблице учтено 0,056699 кг антипригарного спрея. Сумма перечисленных строк — 7,583498 кг. Мука для подпыла форм в расчёт теста и эту сумму не входит. Для пересчёта k = требуемая масса сырья для теста / 7,526799 кг; все компоненты теста умножают на k. Смазку и подпыл учитывают по фактической подготовке форм, режимы оборудования проверяют отдельно.

  3. 3

    Расчётные доли сырья в тесте. База — 1,984467 кг пшеничной муки, принятой за 100,00%; доля каждой строки равна её массе / 1,984467 кг × 100. Сахар — 97,14%, соль — 1,79%, химический разрыхлитель — 1,07%, сухое обезжиренное молоко — 2,32%, шортенинг — 62,86%, отдельно внесённая вода — 42,86%, меланж — 68,57%, ванильный экстракт — 2,68%. Это описание сохранённой формулы G02100, не универсальные дозировки заменителей. Вода меланжа и экстракта не выделена; проценты не определяют влажность теста. Спрей и ненормированный подпыл форм в расчёт теста не включены.

  4. 4

    Предварительный аллергенный профиль. По явно названному сырью присутствуют пшеница (глютен), яйцо из меланжа и молоко из сухого обезжиренного молока. Для итогового состава нужны спецификации шортенинга, разрыхлителя, ванильного экстракта и антипригарного спрея, а также оценка перекрёстного контакта на предприятии. Этот перечень не является готовой маркировкой и не подтверждает отсутствие других аллергенов.

  5. 5

    Подготовка сухой смеси. Просеять вместе пшеничную муку, сахар, соль, химический разрыхлитель и сухое обезжиренное молоко в чашу смесителя.

  6. 6

    Первая стадия смешивания. Добавить шортенинг и воду. Перемешивать на средней скорости 7 минут; очистить стенки и дно чаши.

  7. 7

    Внесение меланжа и ванили. Медленно вводить меланж и ванильный экстракт при низкой скорости. На низкой скорости смешивать 7 минут; очистить чашу. Числа скоростей обозначают режим исходного оборудования, поэтому частоту вращения и тип рабочего органа закрепляют в производственном протоколе.

  8. 8

    Подготовка форм и дозирование. Обработать формы антипригарным спреем и подпылить мукой. Отдельно учитывать массу подпыла. Ориентир источника — 2,5 US quarts теста на форму, около 2,37 л. Это объёмная доза; её массу определяют взвешиванием теста после принятого режима смешивания. Габариты и полезный объём формы не заданы.

  9. 9

    Выпечка. Конвекционная печь: 162,8 °C (325 °F), около 1 часа 5 минут, низкая скорость вентилятора, открытый клапан. Измеримый критерий готовности устанавливают на предприятии для принятой дозы и формы.

  10. 10

    Охлаждение и раскрой. Охладить кекс, затем выполнить раскрой. Сетка 6 × 9 даёт 54 куска на форму и сама по себе не подтверждает партию из 100 ломтиков. Число форм, фактические размеры и массу порции, неполные формы и обрезки фиксируют отдельно; разницу нельзя назначать технологическими потерями без измерений.

  11. 11

    Контрольная выработка и журнал. Записать спецификации муки, разрыхлителя, шортенинга и ванильного экстракта; загрузку и рабочий орган смесителя, скорости и время обеих стадий; плотность и массу теста, размеры форм, весовую дозу и расход смазки/подпыла. Утвердить критерий готовности, график охлаждения и раскрой; измерить массу охлаждённых изделий, число и массу кусков, остатки и потери. Упаковку и срок годности устанавливают по испытаниям готового продукта.

Ингредиенты для производства

Поможем подобрать сырьё под технологию

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ингредиенты и условия поставки.

Связаться с менеджером