Технологический рецепт

Лимонный листовой кекс с тёплой глазурью

Технологический рецепт «Лимонный листовой кекс с тёплой глазурью» для кондитерского и хлебопекарного производства: ингредиенты, пропорции и пошаговый способ приготовления.

Кексы и маффиныКексыЛистовая выпечкаГлазированиеНарезные изделияДесерт
Лимонный листовой кекс с тёплой глазурью

Ингредиенты

  • ТЕСТО
  • Смесь сухая для жёлтого кекса4,535924 кг
  • Начинка лимонная для пирога готовая0,604790 кг
  • Меланж замороженный0,907185 кг
  • Масло подсолнечное SolPro 676011,757670 кг
  • Вода для теста1,871069 кг
  • Ароматизатор лимонный для теста0,046068 кг
  • ПОДГОТОВКА ФОРМ
  • Спрей антипригарный0,056699 кг
  • ГЛАЗУРЬ
  • Сахарная пудра просеянная1,417476 кг
  • Масло сливочное размягчённое0,085049 кг
  • Вода кипящая для глазури0,354369 кг
  • Ароматизатор лимонный для глазури0,014175 кг

Способ приготовления

  1. 1

    Справочная рецептура по карте Armed Forces Recipe Service G00800. Исходник заявляет 100 порций по одному куску. Тесто, обработка форм и глазурь разделены в таблице; количества сырья сохранены.

  2. 2

    Смесь и начинка. В карте используются готовая смесь yellow cake mix и готовая лимонная начинка для пирога без полного состава и марки. Концентрат для бисквита, смесь для маффинов или другая лимонная начинка не подтверждены как замены один к одному. Для их применения нужны документация точного продукта, отдельный расчёт и пробная выработка. Концентрация лимонного ароматизатора также не раскрыта.

  3. 3

    Проверка выхода. Раскрой 6 × 9 даёт 54 куска с листа; при двух полных листах — 108, а не ровно 100 порций. Число листов карта явно не указывает. Рабочее число форм, массу порции и выход определяют по фактическому тесту, глазури и результату выпечки; объём в литрах не принимают за массу в килограммах.

  4. 4

    Начальная стадия замеса. Соединить сухую смесь для жёлтого кекса с готовой лимонной начинкой и перемешивать лопаткой 1 минуту на низкой скорости.

  5. 5

    Внесение меланжа. Добавить размороженный меланж и перемешивать 1 минуту на низкой скорости, очищая стенки и дно дежи при необходимости.

  6. 6

    Внесение масла и воды. Постепенно ввести растительное масло и перемешивать 2 минуты на низкой скорости. Добавить воду и лимонный ароматизатор, перемешивать 3 минуты на низкой скорости, затем очистить дежу.

  7. 7

    Подготовка и дозирование. Обработать листовые формы антипригарным спреем. Исходник также требует подпыления мукой, но не задаёт её расход; его устанавливают при пробной выработке и отдельно учитывают в рабочей техкарте. Распределить примерно по 4,73 л теста на форму одинаковым слоем.

  8. 8

    Выпечка. Выпекать в конвекционной печи при 148,9 °C 35–40 минут на низкой скорости вентилятора с открытым клапаном до устойчивой структуры мякиша.

  9. 9

    Глазирование. Пока пласты тёплые, равномерно проколоть поверхность. Соединить сахарную пудру, размягчённое сливочное масло, кипящую воду и лимонный ароматизатор до гладкой глазури; нанести примерно по 0,65 л на лист.

  10. 10

    Охлаждение и нарезка. Дать глазури стабилизироваться, полностью охладить пласты и выполнить раскрой каждого листа по схеме 6 × 9.

  11. 11

    Контрольная выработка. Перед серийным выпуском технолог должен подтвердить режим на конкретном оборудовании, фактический выход, критические показатели готовности, охлаждение, упаковку и срок годности.

Ингредиенты для производства

Поможем подобрать сырьё под технологию

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ингредиенты и условия поставки.

Связаться с менеджером